介质或使用条件
　　（1）强腐蚀性：盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等
　　特点：
　　密封件经受化学腐蚀，尤其在密封面上的腐蚀速率通常为无摩擦作用的表面腐蚀速率的10～50倍
　　对密封要求
　　要求摩擦副材料既耐蚀又耐磨要求辅助密封圈材料弹性好、耐腐蚀及耐温要求弹簧使用可靠
　　密封选择
　　(1)与介质接触的材料(2)采用外装式机械密封，加强冷却，防止温度升高(3)采用内装式密封时，弹簧加保护层①大弹簧外套塑料软管，二端封住②弹簧表面喷涂防腐层，如聚三氟氯乙烯，聚四氟乙烯，氯化聚醚等。应采用大弹簧，因丝径大，涂层不易剥落(4)泄漏液隔离，图1-8表示外装式机械密封，带波纹管的动环采用填充聚四氟乙烯，静环是氧化铝陶瓷，腐蚀性介质被波纹管隔离，弹簧可用普通材料
　　（2）易汽化：乙醛、异丁烯、异丁烷、异丙烯、液化石油气、轻石脑油
　　特点：
　　易使密封端面间液膜汽化，造成摩擦副干摩擦
　　对密封要求
　　要求摩擦系数低，导热性好的摩擦副材料密封腔，尤其是密封端面要有充分冷却，防止泄漏引起密封面结冰(靠大气侧)
　　密封选择
　　(1)采用平衡型密封或双端面密封、低端面比压(2)摩擦副材料建议采用碳化钨一石墨或碳化硅一石墨(3)加强冷却、冲洗和相应急冷(4)通常需使密封端面间的液体温度比相应压力下的液体温度低约14。C
　　（3）含盐及易结晶：硫铵、磷铵、苛性钠(钾)、氢氧化钙、导生油、氯化钾(钠)
　　特点：
　　由于温度变化而使溶质析出，沉淀在密封端面上，造成强烈磨损或阻塞。另外，介质还具有一定的腐蚀性
　　对密封要求
　　要求摩擦副耐磨，耐腐。加强保温，防止结晶。加强冲洗，防止结晶颗粒粘在密封端面上
　　密封选择
　　(1)含颗粒较少时，采用双端面密封，靠近介质一侧的摩擦副材料为硬对硬材料组合，如碳化钨一碳化钨(2)含颗粒较多时：①靠近介质侧的密封应选择静止内流式，颗粒不易进入摩擦副内，动环和静环的密封圈得到了保护②加强外冲洗用冲洗液进行“封堵”，阻止颗粒进入密封端面，选择硬对硬摩擦副，如硬质合金对硬质合金、陶瓷对陶瓷。若硬质合金热装在座环上，其材料必须匹配，以防电解腐蚀④配置急冷装置用于含10％H2S04的过饱和硫酸铵溶液，介质温度90℃，靠近物料侧摩擦副材料为陶瓷环和硬石墨，用水阻封并循环使用于氢氧化钠溶液，采用碳化钨对碳化钨，使用效果好(3)选择单端面机械密封(大弹簧结构)